Proces natryskiwania detonacyjnego polega na nanoszeniu cząstek proszków metali, stopów metali, węglików i tlenków z prędkościami przemieszania się cząstek powyżej 1000 m/s. Jest to proces niskotemperaturowy, gdzie podłożenie nie ulega odkształceniu i nagrzewa się do temperatur nie wyższych niż 60-70 ^oC. Dzięki temu można uzyskiwać powłoki o twardościach od minimalnych do 1500 HV. Technologia umożliwia nakładanie powłok na przykład z węglika wolframu i tlenku aluminium na stopy aluminium, miedzi, magnezu, tytanu. Porowatość powłok wynosi maksymalnie 0,5 % a przyczepność jest nieosiągalna dla innych technologii natryskiwania cieplnego.

Przykładowe zastosowania:

• na powierzchniach zużytych:
  • z powodu obracania się wałka na łożyskach
  • na wszelkiego rodzaju rolkach transportujących, podających, przewijających
  • Na częściach maszyn mających kontakt z materiami ściernymi takimi jak papier, piasek, szkło – np. na listwach prowadzących
• na nowych elementach jak:
  • części maszyn papierniczych: nożach do cięcia papieru, łapkach do podawania papieru
  • części maszyn do produkcji wyrobów tytoniowych
  • osłony wysokotemperaturowych termopar
  • części linii potokowych przy produkcji drutu jak rolki, chwytaki, bębny ciągarek i inne
  • części dla przemysłu zbrojeniowego i lotniczego