Proces natryskiwania detonacyjnego polega na nanoszeniu cząstek proszków metali, stopów metali, węglików i tlenków z prędkościami przemieszania się cząstek powyżej 1000 m/s. Jest to proces niskotemperaturowy, gdzie podłożenie nie ulega odkształceniu i nagrzewa się do temperatur nie wyższych niż 60-70 oC. Dzięki temu można uzyskiwać powłoki o twardościach od minimalnych do 1500 HV. Technologia umożliwia nakładanie powłok na przykład z węglika wolframu i tlenku aluminium na stopy aluminium, miedzi, magnezu, tytanu. Porowatość powłok wynosi maksymalnie 0,5 % a przyczepność jest nieosiągalna dla innych technologii natryskiwania cieplnego.
Przykładowe zastosowania:
- na powierzchniach zużytych:
- z powodu obracania się wałka na łożyskach
- na wszelkiego rodzaju rolkach transportujących, podających, przewijających
- Na częściach maszyn mających kontakt z materiami ściernymi takimi jak papier, piasek, szkło – np. na listwach prowadzących
- na nowych elementach jak:
- części maszyn papierniczych: nożach do cięcia papieru, łapkach do podawania papieru
- części maszyn do produkcji wyrobów tytoniowych
- osłony wysokotemperaturowych termopar
- części linii potokowych przy produkcji drutu jak rolki, chwytaki, bębny ciągarek i inne
- części dla przemysłu zbrojeniowego i lotniczego